Erittäin lujat levyketjut kalliopulttiporakoneille

Äskettäin kehitetty erittäin luja levyketju seosterästä ketju Qianjiangin kivipulttiporauslaitteille Chain on suunniteltu kahteen ydintoimintoon: voimansiirtoon ja käyttökäyttöön.
Se keskittyy vahvasti korkeaan sopeutumiskykyyn, vakaaseen vääntömomenttitehoon ja yhteensopivuuteen sähköistyksen kanssa, ja siitä on tullut yksi tärkeimmistä voimansiirtoratkaisuista sähköisissä kivipulttiporauslaitteissa.

Erityiset sovellukset ja ominaisuudet ovat seuraavat:

I. Ydinsovellusskenaariot
Keskittynyt kalliopulttiporauslaitteiden tärkeimpiin käyttövaiheisiin
1. Porausvoimansiirto

Ketjua käytetään sähköisten kivipulttiporauslaitteiden porapuomin käyttö- ja pääkaran porausjärjestelmään. Se muuntaa sähkömoottoreiden nopean, alhaisen vääntömomentin tehon hidastettuun, suurempaan vääntömomentin siirtoon ketjukäytön kautta, mikä tarjoaa porausmomentin, joka sopii sekä kovalle kalliolle että pehmeille kivimuodostelmille.
Se sopii erityisen hyvin keskiraskaisiin ja raskaisiin sähköporakoneisiin, jotka toimivat suuren vääntömomentin olosuhteissa.

2. Poran puomin asennon ja asennon säätö

Ketjua käytetään monipuomiporakoneiden nostamiseen, kääntökulman säätöön ja teleskooppiliikkeeseen.
Jatkuvalla välityssuhteella ketjukäyttö mahdollistaa porapuomin asennon tarkan ohjauksen, mikä varmistaa porauksen pystysuoran, mikä on kriittinen edellytys kalliopulttituelle.
Tämä tukee usean puomin koordinoitua toimintaa ja täyttää älykkäiden ankkurointijärjestelmien tarkkuusvaatimukset.

3. Kivipultin kuljetus ja asennus

Kallioporaus- ja pulttiyhdistelmäkoneeseen integroitu ketjuvetoinen työntömekanismi mahdollistaa tasaisen ja vakaan kallionpulttisyötön.
Porauksen jälkeen se toimii yhteistyössä nopeissa ankkurointioperaatioissa, lyhentää prosessivälejä ja tukee yhden painikkeen poraus- ja pulttityönkulkuja, mikä parantaa merkittävästi tuen tehokkuutta.

4. Apumekanismin käyttö

Ketjua käytetään myös reikienpuhdistuslaitteissa ja lisävarusteiden kuljetusmekanismeissa.
Sen yksinkertainen voimansiirtorakenne ja alhainen vikaantuvuus tekevät siitä sopivan jatkuvaan käyttöön ankarissa ympäristöissä, kuten maanalaisissa kaivoksissa ja tunneleissa.

II. Sähköisten kivipulttiporauslaitteiden tärkeimmät edut
1. Vahva lähetysyhteensopivuus

Ketjun voimansiirto vastaa täydellisesti sähkömoottoreiden tehoominaisuuksia, ja se saavuttaa suoran nopeuden vähennyksen ja vääntömomentin vahvistuksen ilman monimutkaisia välivaihteistokomponentteja.
Sen kompakti rakenne mahdollistaa helpon integroinnin porauslaitteiden rajoitettuun asennustilaan.

2. Suuri vakaus ja kestävyys

Ketjukäytössä ei ole luistoa ja tarkat välityssuhteet, ja se kestää hyvin iskukuormitusta.
Se käsittelee tehokkaasti äkillisiä kiven kovuuden muutoksia ja porauksen häiriöitä, joten se soveltuu kaivos- ja tunnelointiympäristöihin vaativissa käyttöolosuhteissa.

3. Kohdistus sähköistystrendien kanssa

Yksinkertaisen rakenteen ja kätevän huollon ansiosta ketjukäyttö välttää hydraulijärjestelmiin liittyvät öljyvuodot ja pneumaattisissa järjestelmissä yleiset meluongelmat.
Se täyttää päästöttömän, hiljaisen ja ympäristöystävällisen toiminnan vaatimukset, joten se soveltuu hyvin kaupunkien tunnelointiin, perustuskuoppiin ja muihin vihreän rakentamisen skenaarioihin.

4. Helppo integrointi älykkäisiin järjestelmiin

Ketjunsiirtojärjestelmä voidaan yhdistää vääntömomenttiantureiden ja nopeusantureiden kanssa reaaliaikaisten siirtotietojen keräämiseksi.
Nämä tiedot voidaan syöttää takaisin tekoälyn ohjausjärjestelmiin mukautuvan porausparametrien säätämisen ja vikojen varhaisvaroituksen mahdollistamiseksi, mikä tukee älykkäiden kalliopulttiporauslaitteiden havaitsemista ja päätöksentekovaatimuksia (laitekuvat liitteenä).

III. Sovelluksen rajoitukset ja optimointiohjeet
Perustuu käytännön käyttöolosuhteisiin
1. Rajoitukset

Suurilla käyttönopeuksilla saattaa esiintyä pientä tärinää, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia ketjujen voitelu- ja kiristysjärjestelmille.
Pölyintensiivisissä maanalaisissa ympäristöissä tarvitaan pölysuojat, jotka estävät ketjun nopeutetun kulumisen.

2. Optimointitoimenpiteet

Nykyisissä ratkaisuissa käytetään pääasiassa kulutusta kestäviä seosteräsketjuja yhdistettynä automaattiseen kiristykseen ja älykkäisiin voitelujärjestelmiin sekä suljettuihin pölytiiviisiin rakenteisiin.
Nämä toimenpiteet pidentävät ketjun käyttöikää noin 2 000 tunnista yli 5 000 tuntiin, mikä tekee niistä sopivia pitkäaikaiseen jatkuvaan käyttöön.